VOÐENJE I NADZOR TEHNOLOSKOG PROCESA NA BUSOTINI

            Sustav za voðenje i nadzor tehnoloskog procesa na busotini sastoji se od :

-         elektrohidraulièkog blokadnog ureðaja

-         upravljaèkog kontejnera za smjestaj upravljaèkog ureðaja, sistema besprekidnog napajanja i prihvat kabela za prijenos podataka

-         podesive sapnice sa elektromotornim aktuatorom

-         mjernih pretvornika tlaka

Elektrohidraulièki blokadni ureðaj

            Elektrohidraulièki blokadni ureðaj je vezan hidraulièkim vodovima na krilni i glavni povrsinski zasun, te na dubinski sigurnosni ventil. Sastoji se od spremnika hidraulièkog ulja, pumpi za odrzavanje tlaka u hidraulièkim vodovima, manometara i kontaktnih manometara i elektromagnetskih i hidraulièkih ventila kojima se omoguæuje elektrièno upravljanje tlaka ulja u hidraulièkim vodovima i aktuatorima povrsinskih zasuna i aktuatora sigurnosnog ventila.

            Takoðer za sluèaj nestanka elektriène energije moguæe je ruèno upravljanje pomoæu ruènih pumpi i ruènih ventila.

            Blokadni ureðaj je izveden na postolju i zastiæen nadstresnicom od utjecaja atmosferilija. Elektrièna instalacija na ureðaju je izvedena u skladu sa zahtjevima za zonu 1 opasnosti od eksplozije.

            Blokadni kriteriji, kod kojih dolazi do zatvranja blokadnih zasuna i dubinskog sigurnosnog ventila su:

-         niski tlak plina na vrhu erupcijskog ureðaja (niski tlak plina u tubingu). Kod ovog kriterija prvo se zatvara krilni zasun, zatim glavni zasun, a na kraju dubinski sigurnosni ventil.

-         niski ili visoki tlak plina u prikljuènom plinovodu. Kod ovog kriterija zatvara se krilni zasun.

-         komanda za zatvaranje busotine. Ostvaruje se pritiskom na tipkalo unutar upravljaèkog kontejnera, na tipkalo za sluèaj opasnosti smjesteno kod ulaznih vrata u busotinski krug, te daljinskom komandom sa plinske stanice. Kod aktiviranja komande prvo zatvara krilni zasun, zatim glavni zasun, a na kraju dubinski sigurnosni ventil.

-         komanda za zatvarenje krilnog zasuna. Ostvaruje se pritiskom na tipkalo unutar upravljaèkog kontejnera i daljinskom komandom sa plinske stanice.

Daljinske komande plinske stanice ostvaruju se elektriènim putem kabelom koji povezuje upravljaèki ureðaj na busotini i upravljaèki ureðaj na plinskoj stanici. Prijenos signala se izvodi digitalnim putem preko modema, a komande za blokadu i zatvaranje busotine se izvode "tvrdo" ozièenim petljama. Svi elektrièni I hidraulièki krugovi su izvedeni u Akz - "power fail safe" naèinu tj. Nestanak pomoænog napona 24 VDC ili nestanak tlaka u hidraulièkim vodovima uzrokuje zatvaranje blokadnih zasuna. U normalnom radu svi blokadni krugovi su pod naponom, a hidraulièki vodovi pod tlakom.

            Radni tlak blokadnog ureðaja za dio koji upravlja dubinskim sigurnosnim ventilom je 690 bar (10.000 psi), a za dio koji upravlja povrsinskim zasunima je 210 bar (3.000 psi).

            Hidraulièki vodovi izvedeni su od nehrðajuæih cijevi sa demontaznim spojnicama i za radni tlak 690 bar za dubinski sigurnosni ventil i 345 bar za povrsinske blokadne zasune.

Upravljaèki ureðaj na busotini

Upravljaèki ureðaj je smjesten u upravljaèkom kontejneru koji se sastoji od dvije prostorije. U manjoj prostoriji je smjestena suha akumulatorska baterija koja ujedno sluzi za odlaganje priruènog alata. U veæoj prostoriji su smjesteni ispravljaèi i DC/DC pretvaraè sa razvodom napajanja, ormar za smjestaj programibilnog upravljaèkog ureðaja i operatorske radne stanice sa zaslonom na kojem se prikazuju alarmi. Upravljanje se izvodi izdavanjem komandi preko funkcijskih tipki i numerièke tipkovnice. Upravljaèkim ureðajem realizirane su sve logièke funkcije i upravljanje elektrohidraulièkim blokadnim ureðajem, te je realiziran impulsni regulator koji upravlja podesivom sapnicom sa elektromotornim aktuatorom za regulaciju tlaka prikljuènog plinovoda.

            Mjernim pretvornicima tlaka ugraðenim na busotini mjeri se:

-         tlak plina na usæu busotine

-         tlak prvog prstenastog prostora

-         tlak drugog prstenastog prostora

-         tlak plina u prikljuènom plinovodu

-         temperatura plina na usæu busotine

Elektrièni mjerni signali (analogni 4-20 mA ili digitalni za "smart" pretvornike se vode u upravljaèki ureðaj na plinskoj stanici. Sa busotine se prenose sva stanja I signali u upravljaèki ureðaj na plinskoj stanici tako da je siguran pregled stanja svake busotine na monitorima upravljaèkog ureðaja plinske stanice.

            Svi blokadni upravljaèki krugovi su izvedeni u "power fail safe" naèinu, sto znaèi da za sluèaj nestanka pomoænog napona napajanja ili tlaka hidraulièkog medija dolazi do zatvaranja hidraulièkog zasuna.

            Sa plinske stanice se moze vrsiti:

-         komanda za blokadu krilnog zasuna

-         komanda za blokadu busotine

-         komanda za dozvolu deblokade

Telekomunikacije sa busotine

Svaku busotinu povezati na kuænu centralu plinske stanice. Za ostvarivanje te veze koristi se dio parica u signalnom kabelu koji povezuje busotinu i plinsku stanicu.

VOÐENJE I NADZOR TEHNOLOSKOG PROCESA NA PLINSKOJ STANICI

Sustav za voðenje tehnoloskog procesa plinske stanice

Osim procesnog raèunala sustav èine:

-         elektronièki mjerni pretvornici

(tlaka, temperature, protoka, razine,itd.)

-         elektriène sklopke

(temperaturne, tlaène, razine, itd.)

-         izvrsni elementi regulacije i upravljanja

(elektromagnetski razvodnici i ventili, releji, tipkala, sklopnici, sklopke, ventili i pneumatski regulacijski ventili)

-         pretvornici standardnog strujnog signala u pneumatski signal

-         elementi protueksplozijske zastite elektriènih ureðaja

(sigurnosne barijere, samosigurni izvori napajanja, samosigurnosni odvodni releji, itd.)

-         sustav napajanja

-         kolor monitori

-         printeri

            Procesno raèunalo prihvaæa analogne i diskretne elektriène signale iz procesa i na osnovu uprogramirane logike upravljanja i algoritama upravljanja i regulacije generira izlazne analogne i diskretne signale za upravljanje pneumatskim regulacijskim ventilima, relejima, elektromagnetskim razvodnicima i ostalim ureðajima za ostvarivanje automatskog voðenja procesa.

            Nadzor i kontrola parametara (fizikalnih velièina) neophodnih za voðenje tehnoloskog procesa ostvaruje se shematskim prikazom odreðenog dijela tehnoloskog procesa na svim trenutnim parametrima (tlakovi, temperatura, razine, protoci, itd.) na kolor video monitoru. Zbog lakseg i brzeg pregleda stanja, dijelovi postrojenja i pojedini procesni tokovi prikazani su razlièitim bojama. Cijeli tehnoloski proces prikazan je sa vise procesnih slika koje se prikazuju na ekranu po izboru operatera.

            Pored toga sto raèunalo nadzire i upravlja procesom, ono istovremeno omoguæuje operateru br i lak uvid u stanje tehnoloskog procesa, izdavanje naredbi tipkovnicom, te izravno djelovanje na tehnoloski proces.

            Procesno raèunalo generira listu dogaðaja, listu alarma, trend prikaze pojedinih velièina, detaljne prikaze na zahtjev operatera, generira izvjestaje na zahtjev, automatski generira smjenske izvjestaje, te omoguæuje pripremu podataka za prijenos u raèunalo opæe namjene.

-         kontaktnih manometara za ostvarenje blokadnih kriterija po tlaku

-         upravljaèkog programibilnog ureðaja za ostvarenje: logièkih funkcija upravljanja blokadnim zasunima, ispravljanja podesivom sapnicom, signalizaciju i prikaz nenormalnih stanja, te za prijenos signala (analognih i digitalnih) i prihvat komandi sa plinske stanice.